我們在對冷拉異型管進(jìn)行噴射除銹時(shí)，應該注意以下五個(gè)要點(diǎn)：

(一)磨料

為了達到理想的除銹效果，應根據異型管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料。對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料，鋼砂的硬度為50-60HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

(二)速度

異型管的除銹速度取決于磨料的類(lèi)型和磨料的排量，即單位時(shí)間內磨料施加到鋼管的總動(dòng)能及單顆粒磨料的動(dòng)能。因為破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的成本及除銹設備的費用，因此一般應選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長(cháng)葉片的壽命。